2015-10-28 05:29:00 作者：席龙飞
2.5D屏幕玻璃之后，iPhone又掀起了一阵金属风，全金属机身成为国产手机的新宠造型。为何是金属？比玻璃可塑性更强，工艺难度高利于发布会吹牛以及拥有成熟的解决方案等都是理由。从一方铝锭到一部智慧产物，铝合金到底经历了几道锤炼，今天我们就聊一聊国产手机的金属哲学，看看它要过几道坎。
图片说明
金属手机中华为推出的G7 Plus算是一款用心制作，一体机身金属占比达到了90%，从一块毛坯到精美的手机外壳，G7 Plus经历了133道工序和389分钟的加工时间，才铸就如今的金属质感。全金属机身的工艺难度在哪里？
全金属手机的工艺难度在哪里？
金属的处理一般分为两种方式：全CNC和压铸，压铸是利用磨具将融化的铝合金注入其中并实施高压，冲压为固态之后成型为金属外壳。另一种是利用全CNC将一块完整的铝块铣成特定的形状，高精度CNC加工均按分钟收费，完成一块金属的雕刻花费必将不菲。
压铸的概念大家都非常熟悉，我们来详述一下全CNC的过程。一般来说一块铝锭首先要经历“铝挤”过程，将柱形铝材进行切割并挤压，挤压成型的铝板一方面便于加工，另一方面也让材质变的更加密实，强度提升。
CNC过程
接下来将使用CNC机床将完整的铝块铣成规整的立方体，以便后续的CNC精加工。精加工过程中会使用到夹具等对内腔进行粗铣，把内腔以及与夹具结合的定位柱加工好至关重要。
金属后壳的缺陷是信号屏蔽问题，所以要提前预留天线槽，开槽的方式一般间断的细槽，方面随后的注塑，比如iPhone6背后的白带等，华为G7 Plus选择了开孔的方式，在顶部和底部均开孔并布上天线材料。铣天线槽的时候煮鱼必须铣的均匀，并且保持必要的连接点以及保证金属壳的强度和整体感。
一些机型可以在随后完成NMT纳米注塑，对于全金属手机来说，除了信号天线难以处理外，3D塑形也是一道较费时的工序，之后一般要经历精铣侧边饿和抛光处理，讲究的产品都会进行表面处理。
金属表面工艺处理
作为金属手机的先行者，华为G7 Plus采用的是陶瓷喷砂工艺，表面工艺处理是目前智能手机比拼工艺的重要环节，尤其在全金属手机中甚为流行如同现代人的妆颜凸显品味和格调。针对不同的金属材料，手机有不同的表面处理工艺，仅常见的铝合金就有抛光、喷砂、拉丝、阳极氧化、蚀刻镭雕、电镀等多种选择，造就了今天丰富多彩的手机外形和手感。
金属表面工艺处理
不同的产品会根据基调选择相应的处理方式，比如iPhone6s选择防护性较高的阳极氧化处理，魅族大部分手机选择抛光处理来提升后盖的尺寸精度；华为大部分机型包括G7 Plus选择的是喷砂处理，华为G7 Plus与高端的Mate S在选材和喷砂上均采用了同样的工艺，苹果Mac电脑也同属此列。
喷砂过程主要沿用了压缩空气为主要动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度或不同的粗糙度。其特点是让手机背面变得更加平整，实现不同的反光和亚光，提升了工件档次。
华为G7 Plus选用了陶瓷喷砂工艺，陶瓷砂能通过喷砂，把金属表面形成极为细致的磨砂面，在金属表面处理面上出现一层漂亮的银色，增加了金属面立体感和层次感。陶瓷砂的优势是可以在不同粗糙度之间自由选择，G7 Plus喷砂之后的表面摸上去带有少许阻尼感，但并不生涩，细腻的喷砂形成的纹理在光线下也显露出璀璨光泽。
近些年来颜色称为购机的主要参考标准，在处理表面的同时上色也相应的增加了制作难度，华为G7 Plus有银灰两色可选，化名麦芒4的电信版还加入了金色，不出意外的这里还有一道上色用的阳极氧化过程，通过阳极氧化让铝本色变为金色，而为铝合金上色是一个极难控制的过程，色差、色斑均会降低手机的良品率，所以能提供铝合金多色手版本手机可算良心厂家。
金属手机天线设计方案
最后无论是金属边框还是一体式金属机身都要考虑天线问题，对天线的调试难度一般都很大，需要不断尝试，当年iPhone4刚上市就遇到了金属边框的“死亡之握”，造成信号极差的问题，由于铝合金同样会屏蔽手机射频信号，在开槽之前也必须做好天线设计方案并反复试验。
华为G7 Plus
为此目前手机均采用头尾部是塑胶的结构，中间是金属工艺来规避手握天线的缺陷根据频段，把手机外框一般划分为三段，采用模内注塑工艺成为一个整体。iPhone6被人诟病的一点是白带过于明显，华为G7 Plus的做法是将手机分为三段，上下均使用塑料工艺用于遮挡天线，同时采用和金属一样的着色，形成了视觉上同意，规避了这一难题。
金属手机天线设计方案
至此，通过CNC的精细刀口，再利用精密的表面处理工艺完成装饰，最后使用注塑解决天线信号屏蔽难题，一块精美的金属背壳才算真正的呈现在我们面前。金属手机的哲学大概就是一个磨砺的过程，坚持使用金属手机的厂商大概都会坚持那份执着的匠人精神，这才是做产品最难能可贵的。
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